Taller de Soldador Homologado MIG MAG (100% Presencial)

1. PRINCIPIOS DEL PROCESO Descripción y denominaciones. La semiautomática MIG-MAG. Práctica del proceso. Características del proceso. Definiciones.

2. EL EQUIPAMIENTO DE SOLDEO Descripción del equipo de soldeo para soldadura con semiautomática. Descripción del puesto de soldeo.

3. LA SEMIAUTOMÁTICA MIG-MAG Tipos de gases. Manipulación y conservación de las herramientas. Diferencias en la soldadura.

4. SELECCIÓN DE LOS PARÁMETROS DE SOLDEO Selección de los parámetros de soldeo

5. TÉCNICO OPERATIVO Fundamentos del proceso. Aplicaciones. Ventajas del uso del hilo tubular. Metales base para el soldeo FCAW. Métodos de protección del arco: Protección gaseosa. Autoprotección. Hilos tubulares: Tipos, características y aplicaciones. Especificaciones según AWS. Especificaciones según EN. Parámetros para la selección del hilo. Gases de protección: Ventajas y aplicaciones del CO2. Tipos y aplicaciones de las mezclas de gases.

6. DEFECTOLOGÍA ASOCIADA Discontinuidad en la soldadura y defectos originados. Clasificación y corrección de defectos.

7. SEGURIDAD E HIGIENE Uso de la electricidad: identificación de los riesgos y medidas prevención. Intensidad luminosa del arco eléctrico: identificación de los riesgos y medidas de prevención. Contacto térmico y proyección de partículas: identificación de los riesgos y medidas de prevención. Ruido: identificación de los riesgos y medidas de prevención. Lugar de trabajo: identificación de los riesgos y medidas de prevención. Incendios y explosiones: identificación de los riesgos y medidas de prevención. Equipos de protección individual (EPI ́S). Equipos de protección colectivos. Uso de herramientas manuales y máquinas. Manipulación y almacenamiento de bombonas de gas. Tratamiento de residuos.

8. EQUIPOS DE SOLDEO CON ALAMBRE TUBULAR Elementos que componen la instalación de soldadura MIG/MAG con alambre tubular: Fuente de poder. Alimentación del alambre y sistema de control. Antorcha y cable. Electrodo tubular. Sistema de alimentación del gas de protección (en los procesos con protección gaseosa). Sistema de extracción de humos. Instalación, puesta a punto y manejo de la instalación: Con protección gaseosa. Con autoprotección.

9. APLICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO A DISTINTOS MATERIALES Soldadura del acero inoxidable. Soldadura del aluminio. Soldadura de las fundiciones.

10. PROCEDIMIENTO DE SOLDEO. Práctica: empalme de cordones. Práctica: depósito de cordones rectos en posición plana. Práctica: soldadura de piezas posicionadas a tope en posición plana. Práctica: soldadura en ángulo de piezas en T. Práctica: soldadura vertical ascendente de piezas posicionadas a tope. Práctica: soldadura vertical ascendente de piezas posicionadas en T. Práctica: soldadura en cornisa de piezas posicionadas a tope. Práctica: soldadura sobrecabeza con piezas posicionadas en T. Práctica: soldadura vertical ascendente de tubos posicionados a tope.

PRÁCTICAS DE EMPRESA
Una vez finalizadas las clases y aprobar el examen teórico-práctico, todos los alumnos/as tendrán un período de prácticas formativas obligatorias para obtener la titulación del curso. Dichas prácticas se llevan a cabo en empresas del sector del metal, de forma que el alumno puede afianzar así los conocimientos aprendidos a lo largo del curso y mejorar su experiencia profesional. Las empresas a las que destinamos nuestros alumnos en formación suelen ser aquellas que pertenecen a la provincia de Sevilla (o alrededores) y en ellas se les brinda a los futuros Soldadores la oportunidad de conocer una empresa desde dentro y conocer de primera mano el trabajo de taller.